烤膠機工藝操作規程

　　烤膠機可在電子、化工等行業(yè)的工礦企業(yè)、科研、教育等單位，進(jìn)行熱老化、溫度試驗及干燥、烘焙、消毒和熱處理等試驗用。該產(chǎn)品主要有機箱、加熱部件和電控系統組成。機箱由箱體、罩殼和箱蓋組成。加熱的部件由加熱板、加熱元件及保溫層、隔熱層組成。電控系統由控溫儀、繼電器、熱電偶、開(kāi)關(guān)、指示燈、風(fēng)扇、插座等組成?？販貎x、電源開(kāi)關(guān)、指示燈在面板上。風(fēng)扇在箱體的后壁上，其它電器元件在箱體的內底板上。
 

　　烤膠機工藝操作規程：

　　1，檢查反應釜是否正常，工器具是否齊全。釜內是否干凈，有無(wú)其他雜物等。2，先加入配方量的水，計量應準確，關(guān)閉放水閥門(mén)。開(kāi)啟攪拌，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)升溫。

　　3，50℃～60℃緩慢加入PVA,加料完畢，加蓋密封。達到95℃后計時(shí)保溫，到規定的保溫時(shí)間后，按照工藝降溫或者加入其他物料。保溫期間放樣檢查沉淀在釜底部未溶解的物料，返回釜內繼續溶解。

　　4，按照配方量準確計量單體，此時(shí)嚴禁煙火，防止物料爆燃。

　　5，加料時(shí)人應和加料口保持適當距離，緩慢揭開(kāi)，以防揮發(fā)氣體傷人，燙傷，面部不能正視加料口，待安全后方可投料，加料完畢重新封好加料口。放入規定量的引發(fā)劑水。

　　6，到規定溫度時(shí)，打開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥門(mén)，啟動(dòng)冷凝器上水水泵電鈕。打開(kāi)單體滴加閥門(mén)，按照規定的單體滴加量進(jìn)行加料。應經(jīng)常觀(guān)察反應狀況，溫度變化，流量大小，及時(shí)調整。

　　7，滴加完畢，沒(méi)有回流后關(guān)閉冷凝器上水水泵電鈕。關(guān)閉冷凝器進(jìn)水閥門(mén)。在規定溫度下，保溫到規定時(shí)間。打開(kāi)反應釜進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)反應釜夾套冷卻水水泵電鈕，開(kāi)始降溫，按規定溫度陸續加完剩余的物料，經(jīng)過(guò)充分攪拌達到放料溫度。關(guān)閉反應釜夾套冷卻水水泵電鈕

　　8，經(jīng)分析調整質(zhì)量指標合格后停機，按規定要求校準衡量后，準確計量過(guò)濾包裝。

　　9，放完物料后，清洗反應釜，打掃工作現場(chǎng)，關(guān)閉反應釜電源，清洗工器具。